采石場破碎過程中產(chǎn)生的大量灰塵如何解決？

　　做好礦區(qū)的灰塵處理工作不僅能提高機器的運行效率，對保持工作場所的環(huán)境衛(wèi)生也會有所幫助，在一個整潔的環(huán)境中工作，將提高工人工作效率，從而從整體上增加礦場產(chǎn)量。那么，該采取哪些措施減少采石場灰塵量呢?

　　(1)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。

　　(2)皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以控制皮帶機的揚塵。

　　(3)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚塵，為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開破碎機10～20min后進(jìn)行)。

　　(4)加強除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性，提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平，減少粉塵污染。

　　做好礦區(qū)的灰塵處理工作不僅能提高機器的運行效率，還可提高工人工作效率，從整體上增加礦場產(chǎn)量。