問答

影響混凝土后期強度增長的原因分析（六）

2023.09.15
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　　在一次配合比設計中，共設計7組配合比，從C30～C50強度等級不等，配合比設計見表1，混凝土拌合物性能良好，檢測強度時，發現7d強度正常，基本達到試配強度的75%左右，但檢測28d強度時，出現多個配合比強度增長很少，甚至不增長的反常情況，見表2及表3，在排除了制件、養護等問題后，試驗人員擬采用材料對比方法分析各種材料對混凝土的強度影響，以期找出造成混凝土后期強度增長不正常的主要原因。免費咨詢免費咨詢

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結束語

(1)在影響混凝土強度增長的諸多因素中，礦物摻合料因其摻量小，往往只是被作為一種水泥的替代物對待，沒有得到足夠的重視。然而，隨著礦物摻合料尤其是粉煤灰在混凝土中的用量越來越大，劣質粉煤灰甚至假粉煤灰層出不窮，如果使用前不能辨識，會對混凝土后期強度造成嚴重影響。
(2)不同的粉煤灰活性不同，根據活性不同，粉煤灰的摻量也應有所不同，優質粉煤灰可以摻加到30%以上，劣質粉煤灰應盡可能的降低摻量。當混凝土結構實體所處化學侵蝕或氯鹽破壞環境，需要大摻量礦物摻合料以提高混凝土耐久性能時，可通過雙摻的辦法，根據周邊資源，摻加礦粉等予以解決。

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(3)對于粉煤灰的檢測，不能只局限于規范中列舉的檢測項目。粉煤灰是由大部分μm級的實體或空心玻璃微珠組成，這是粉煤灰發揮形態效應，改善混凝土和易性的根本屬性，粉煤灰所表現出的其他優異性能也都源于粉煤灰顆粒的玻璃微珠的形態效應。在檢測中，用100倍的便攜式顯微鏡即可明顯辨識出粉煤灰中是否含有玻璃體，在判斷含有大量玻璃體后再去進行細度、燒失量等其他指標的檢測，從最根本的屬性判斷上，確保粉煤灰質量。
(4)粉煤灰的價格低于水泥，采用大摻量粉煤灰不僅可以改善混凝土施工和易性、增加后期強度、降低水化熱，還可大大降低混凝土成本。在進行配合比設計時，應先進行優化試驗，找出粉煤灰的最佳摻量，在保證混凝土性能的前提下盡量降低混凝土生產成本。