碎礦和磨礦在整個選礦過程中作用是什么,兩者之間的區(qū)別是什么?

　　在選礦廠的整個工藝過程中，碎礦和磨礦承擔著為后續(xù)的選別作業(yè)提供入選物料的任務(wù)。從采礦點送入選礦廠的原礦的最大粒度一般為1500~1000mm(露天采礦)或600~400mm(井下采礦)干式磁選機，而選礦要求的入選粒度通常是(0.3~0.1mm)以下。碎礦和磨礦就是要按選別作業(yè)的要求使礦石粒度減小的過程。
　　礦石中的有用礦物(待回收礦物)及脈石礦物(待拋棄礦物)緊密嵌布在一起，將有用礦物與脈石礦物及各種有用礦物之間相互解離開來是選別的前提條件，也是磨礦的首要任務(wù)。沒有有用礦物的充分解離就沒有高的回收率及精礦品位。因此，選別對磨礦的首要要求就是磨礦產(chǎn)品有高的單體解離度，選粉機這也是判別磨礦產(chǎn)品質(zhì)量的首要標準。
　　各種選別方法均有一定的合適粒度，粒度過粗或過細的粒級均不利于回收。因此，為選別提供粒度合適的原料是磨礦的第二個任務(wù)。值得注意的是，磨礦產(chǎn)品中過粗的粒度還有再被磨細的機會(如果是閉路磨礦或兩段以上磨礦)，而過度粉碎的礦物則沒有被再回收的機會。可以說，過度粉碎即增加磨礦過程中的電耗及鋼材消耗，又惡化選別過程并造成礦物資源的浪費，在磨礦過程中應(yīng)盡量降低過粉碎粒級的產(chǎn)生。
　　因此，磨粉生產(chǎn)線中碎礦和磨礦的目的及任務(wù)是：為選別作業(yè)生產(chǎn)出有用碎礦和磨礦的目的及任務(wù)礦物充分解離、粒度適宜且過粉碎輕的入選物料。