多角度比對(duì)傳統(tǒng)給料機(jī)和F5X給料機(jī)

　　1.技術(shù)對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：技術(shù)源自上世紀(jì)80年代，噪聲大、能耗高、維護(hù)不方便、抗沖擊性能不強(qiáng)。

　　F5X給料機(jī)：采用本世紀(jì)初技術(shù)，擁有超重型槽體結(jié)構(gòu)，油浴潤(rùn)滑的FV振動(dòng)器和耐磨效高的棒條結(jié)構(gòu)。

　　2.振動(dòng)器對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：振動(dòng)器密封一般為兩段密封，無(wú)擋油環(huán)設(shè)計(jì)，可靠性不佳，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常是稀油泄露比較嚴(yán)重;振動(dòng)器裝配結(jié)構(gòu)復(fù)雜，故障維修比較麻煩。

　　F5X給料機(jī)：采用FV超能振動(dòng)器，擋油環(huán)、雙唇骨架油封、迷宮等三層密封設(shè)計(jì)，密封更可靠;振動(dòng)器標(biāo)配鋁合金外罩，稀油的散熱和內(nèi)部熱交換良好，潤(rùn)滑周期長(zhǎng)達(dá)1500h;軸承與軸承座整體式安裝于油箱體中，故障維護(hù)便捷，約1小時(shí)即可完成軸承更換。

　　3.槽體強(qiáng)度對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：輕型槽體，一般采用16#或20#工字鋼或槽鋼作為縱向梁，無(wú)法承受大倉(cāng)壓和大沖擊;運(yùn)行一段時(shí)間后，槽體結(jié)構(gòu)變形嚴(yán)重，梁被砸壞或變成拱形，甚至開(kāi)裂。

　　F5X給料機(jī)：采用大型矩形管橫縱布置的超重型框架結(jié)構(gòu)，能承受大倉(cāng)壓、大的落料沖擊;長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，槽體依然堅(jiān)固，無(wú)開(kāi)裂隱患。

　　4.棒條結(jié)構(gòu)對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：多采用一段長(zhǎng)棒條的設(shè)計(jì)，棒條面過(guò)于粗大，有效篩分面積小，物料無(wú)法進(jìn)行二次摔打分散，剔除細(xì)料的效果不理想;也有兩段結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，但落差較小，易卡料。

　　F5X給料機(jī)：棒條采用耐磨鋼焊接而成，壽命長(zhǎng)，篩分效率高，安裝調(diào)整便捷;兩段棒條組階梯高落差結(jié)構(gòu)，物料二次摔打分散，能有效剔除小于破碎機(jī)緊邊排礦口的細(xì)料免于重復(fù)破碎，降低初段破碎機(jī)負(fù)荷;四種棒條及格篩配置可選，實(shí)現(xiàn)不同的篩分要求。

　　5.支撐方式對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：采用金屬?gòu)椈芍危靸r(jià)低。

　　F5X給料機(jī)：銷(xiāo)柱式支撐設(shè)計(jì)，角度可調(diào);復(fù)合彈簧承載更大、運(yùn)行更平穩(wěn)、噪聲更低、對(duì)地基沖擊力更小。

　　6.驅(qū)動(dòng)方式對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：自制的電機(jī)底座，因制造工藝和裝配配合問(wèn)題，絲桿容易損壞、跑偏，電機(jī)的減震效果不理想。

　　F5X給料機(jī)：采用進(jìn)口轉(zhuǎn)軸式電機(jī)減震器，內(nèi)置橡膠芯棒，長(zhǎng)達(dá)六年免維護(hù)，電機(jī)壽命長(zhǎng)，減震效果好。

　　7.制造工藝對(duì)比

　　傳統(tǒng)給料機(jī)：梁與側(cè)板間一般采用焊接結(jié)構(gòu)，使用中易開(kāi)裂。

　　F5X給料機(jī)：框架.梁等部件與側(cè)板采用高強(qiáng)度螺栓連接，側(cè)板上無(wú)任何焊點(diǎn)，無(wú)焊接應(yīng)力造成開(kāi)裂的隱患。